皮帶秤的安裝使用說明

　　皮帶秤用于材料的計(jì)量和流量控制，為了保證其計(jì)量的正確性，要求帶秤的運(yùn)行平穩(wěn)，各原料組件的運(yùn)行靈活，同時帶秤。

　　進(jìn)料時均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此，對原料帶秤、計(jì)量帶秤和計(jì)量組件的安裝要求如下：

　　原料帶秤。

　　1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求。

　　⑶皮帶秤在安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、曬黑的環(huán)境。

　　⑶皮帶秤安裝時，應(yīng)遠(yuǎn)離振動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場和大型馬達(dá)設(shè)備干擾的場所。

　　1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時不得與主皮帶有任何關(guān)系。

　?、前惭b時皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺應(yīng)牢固水平。

　?、瞧С影惭b時應(yīng)保證橫向和縱向水平。

　?、瞧С玉R達(dá)必須與皮帶秤主體設(shè)置在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動馬達(dá)采用獨(dú)立設(shè)置支架，設(shè)置時必須保持驅(qū)動馬達(dá)和皮帶秤的主動滾筒傳動軸。

　　良好的同軸度。

　?、瞧С硬捎脺u輪減速機(jī)時，安裝時要求渦輪水平安裝，在上端。

　　1.1.2:皮帶秤對供給設(shè)備的要求。

　　⑶采用圓盤供給方式時，在圓盤排出部設(shè)置供給器，供給器的排出口咀和設(shè)置必須等同于拖拉式排出口咀的要求。

　?、遣捎猛侠焦┙o時，下料咀要求調(diào)整材料高度的同時，大調(diào)整高度必須滿足材料流的堆積要求。同時，排出咀的排出面必須成為沿材料流向的斜面。

　　形狀容易排除大塊材料。

　　⑶采用拖拉式供給時，供給咀上部設(shè)計(jì)閘閥，便于皮帶秤的檢查和調(diào)整。為了保證皮帶稱為計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘門。

　　閥門采用雙閘板，閘板的咬合線與皮帶所謂的進(jìn)料方向一致。閘板的大開度不小于出口咀的有效出口截面。

　?、遣牧蟼}上端進(jìn)給口應(yīng)設(shè)置材料柵板或柵格，其單位進(jìn)給口徑不大于進(jìn)給設(shè)備小工作流量下的進(jìn)給口小進(jìn)給高度，以免材料塊堵塞進(jìn)給。

　　咀嚼。

　?、窃O(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點(diǎn)以下時，材料含水率足以將材料凍結(jié)成塊狀時，應(yīng)在材料倉庫采取加熱措施。

　　1.1.3:皮帶秤的空間位置。

　　皮帶秤在安裝時應(yīng)滿足以下空間位置要求

　?、牌С舆M(jìn)料段的縱向中心應(yīng)與材料倉下的材料流中心線重合，材料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤進(jìn)料段的中心線兩側(cè)，并根據(jù)材料流方向距進(jìn)料段前后。

　　沿各保持5cm的距離，材料流的堆積高度不會擴(kuò)大。

　?、遣捎脠A盤供給方式時，圓盤排出差在200mm以上的同時，圓盤不接觸稱體的任何部位。皮帶秤不采用收獲設(shè)備時，現(xiàn)場簡單收獲。

　　材料槽(安裝時不得與皮帶秤接觸)。圓盤供給時要求材料流量集中，材料流量沿皮帶秤供給方向的截面在200mm以下，材料流量在皮帶秤上的自己。

　　然而，堆積前沿距受材段前沿各保持5cm的距離。

　　⑶采用拖拉式供給方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端離皮帶保持5mm或2~3倍正常材料直徑的距離。同時，自然堆積的材料邊緣離皮帶。

　　邊緣兩側(cè)的平均距離小于3cm，采用裙帶時材料自然堆積的斜面應(yīng)低于裙帶上緣至少1cm的距離。

　?、瞧С酉码x主皮帶高度在300mm以上，安裝輸送槽，保證材料流量均勻分布在主皮帶中心。

　?、瞧С拥陌惭b應(yīng)預(yù)約適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，以便后期作業(yè)。