螺旋計(jì)量秤冒料的原因及改進(jìn)措施

我公司水泥磨轉(zhuǎn)爐渣粉采用螺旋計(jì)量秤計(jì)量。螺旋喂料機(jī)的型號(hào)TH—Ф351 mm×2?500 mm，給料范圍10~60 m3/h，螺距200 mm，減速電動(dòng)機(jī)（變頻）型號(hào)，功率7.5 kW。螺旋計(jì)量秤的型號(hào)TH-Ф351 mm×1?500 mm，給料范圍10~60 m3/h，螺距200 mm，減速電動(dòng)機(jī)（變頻）型號(hào)TH13，功率3 kW。

設(shè)備運(yùn)行以來，頻繁出現(xiàn)夾輪、下料不穩(wěn)、沖料、計(jì)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象。為了保證水泥質(zhì)量和轉(zhuǎn)爐渣粉用量，每班要檢查一次，會(huì)影響生產(chǎn)。通過技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)爐礦渣粉物料、螺旋計(jì)量設(shè)備、生產(chǎn)操作和中控操作的綜合分析，找到了原因。為了節(jié)省更換新設(shè)備和新技術(shù)的費(fèi)用，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行了多方面的改造，取得了穩(wěn)定計(jì)量的良好效果。

1現(xiàn)象

(1)車架輪卡停止。主要原因是粉末中有ф 3 ~ 5 mm的鐵屑，部分鐵屑在物料通過秤時(shí)卡在剛性柵輪的縫隙中，頻繁造成柵輪卡死。

(2)下料不穩(wěn)定。為防止柵輪堵塞鐵塊，對(duì)磨損的柵輪沒有及時(shí)修復(fù)，導(dǎo)致柵輪葉片與殼體間隙被沖洗排出，導(dǎo)致下料不穩(wěn)定。

(3)測(cè)量不準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生切料、沖孔、出料的情況，不穩(wěn)定的下料會(huì)造成螺旋計(jì)量秤的“零點(diǎn)”漂移，皮重失效，計(jì)量不準(zhǔn)確。因此，每班應(yīng)檢查螺桿測(cè)量刻度的“零點(diǎn)”。

2原因分析

(1)粉末中有ф 3 ~ 5 mm的碎鐵片。磨機(jī)是球磨機(jī)的開路系統(tǒng)，磨機(jī)篩板損壞或網(wǎng)孔磨損變大，是粉末中碎鐵片的主要原因。

(2)崗位工人為了避免柵輪被鐵塊堵塞，在柵輪磨損的基礎(chǔ)上切掉了5 mm寬的刀片，柵輪堵塞的現(xiàn)象確實(shí)少了，但是沖料出料的現(xiàn)象多了。

(3)轉(zhuǎn)爐渣粉在料倉(cāng)內(nèi)板結(jié)，特別是停止粉磨后再次開始粉磨時(shí)，轉(zhuǎn)爐渣粉下不來了，開啟壓縮空氣反吹后，容易沖料出料。具體原因:一是分度輪葉片與殼體間隙過大，不具備鎖氣鎖料的性能；二是出料路徑順暢，物料通過穩(wěn)流螺旋的葉片水平向前流動(dòng)。

3改進(jìn)措施

(1)與轉(zhuǎn)爐渣粉供應(yīng)商溝通，在粉磨過程中采取措施，定期檢查磨機(jī)篩板，及時(shí)維修或更換，避免篩板破損或篩孔磨損，定期翻磨機(jī)倉(cāng)，撿拾碎鋼球、鋼段，減少粉中鐵屑。

(2)更換磨機(jī)篩板。原來使用的是斜梯形篩板孔，出口為фф 3 mm，入口為ф 5 mm，使用一段時(shí)間后，篩板孔出口會(huì)變成ф 5 mm，因此將原來的斜梯形篩板孔改為ф 3 mm的直面長(zhǎng)孔，使用一段時(shí)間后，篩板孔保持在ф 3 mm，減少了粉末中大于ф3mm的鐵屑。

(3)過濾鐵屑。在粉料入庫(kù)的管道前安裝自制的擴(kuò)容過濾設(shè)備，如圖1所示，內(nèi)部裝有篩孔尺寸為ф 3mm的篩網(wǎng)。膨脹過濾設(shè)備正下方設(shè)有帶螺帽的出料口。每隔一段時(shí)間手動(dòng)打開螺帽蓋放鐵屑或其他雜物，也可以減少鐵屑的存放。實(shí)踐證明，過濾設(shè)備不影響粉體的儲(chǔ)存時(shí)間，說明粉體可以順利通過過濾網(wǎng)。

(4)在分度輪的剛性葉片上加輸送膠帶皮，如圖2所示。在葉片上焊接фф10mm×30mm螺栓，間距80 mm，用5 mm厚的扁鐵做壓板，將輸送帶蒙皮固定在剛性葉片上。將葉片與外殼之間的間隙調(diào)整到盡可能小，以免影響操作。這樣，分料輪既能起到鎖風(fēng)鎖料的作用，又能穿過粉末中的小鐵塊，避免了堵塞現(xiàn)象。

(5)為了避免出料路徑過于順暢，物料通過穩(wěn)流螺旋的葉片向前流動(dòng)，穩(wěn)流螺旋頭部抬高500 mm，尾部降低300 mm，螺旋與平行面的夾角為18°，如圖3所示。這樣，物料在穩(wěn)流螺旋中處于爬升上升趨勢(shì)，減緩了向前流動(dòng)的速度。

(6)為避免穩(wěn)流螺桿出料，物料通過穩(wěn)流螺桿葉片向前流動(dòng)，穩(wěn)流螺桿頭底部下料口焊接密封，穩(wěn)流螺桿上部敞開，如圖4所示。在螺桿頭部焊接一個(gè)溢流箱，使物料粉末從穩(wěn)流螺桿頭部溢出，從溢流箱到計(jì)量螺桿，并密封上蓋。這樣，粉末的向前流動(dòng)速度進(jìn)一步減慢，轉(zhuǎn)爐渣粉末的下料量穩(wěn)定。

4改善效果

螺旋計(jì)量設(shè)備采取上述措施后，轉(zhuǎn)爐渣粉可以連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料，進(jìn)料穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，效果良好，如圖所示。降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了崗位的環(huán)境污染。同時(shí)，螺旋計(jì)量秤也適用于開路球磨機(jī)中粉碎物料的計(jì)量。